La calidad de los acabados decorativos depende en gran medida de la nivelación de la superficie de la pared y la ausencia de defectos visibles. El proceso de enyesado final, sellado de grietas y baches se lleva a cabo aplicando masilla, que debe seleccionarse correctamente y se prepara una solución de trabajo para realizar el trabajo.
Tipos de masilla vendidos
El mercado moderno de materiales de construcción ofrece varios tipos de mezclas de masilla, tanto secas como listas para usar, a la venta. Las formulaciones secas generalmente se empaquetan en bolsas de papel o bolsas. Los materiales listos para trabajar se sirven en cubos de plástico cerrados u otros recipientes herméticos. Son más caros que los polvos secos y, por lo tanto, se compran para pequeñas cantidades de trabajo.
Por el tipo de base básica para cocinar, se distinguen los siguientes tipos de mezclas de masilla:
- yeso;
- dispersión de agua;
- pegamento de aceite;
- cemento;
- acrílico;
- acetato de polivinilo (PVA).
Debido al bajo costo y excelente calidad, yeso Las mezclas son el material más popular para nivelar paredes. Sin embargo, no se pueden usar en habitaciones con alta humedad.
Dispersion de agua Las composiciones son más caras, pero le permiten crear la superficie mate perfecta de mayor resistencia. Aceite y pegamento Las composiciones de base y cemento se utilizan en habitaciones con alta humedad. Las cualidades negativas incluyen un largo proceso de fraguado y un aumento en el tiempo de reparación.
Acrílico Las mezclas están destinadas a la decoración de fachadas de edificios, así como a habitaciones con posibles cambios de temperatura y humedad. El material ha demostrado su eficacia en la restauración de recubrimientos viejos y la reparación de grietas grandes. Formulaciones basadas PVA son universales y tienen un efecto antifúngico. Se vende solo en forma lista para usar (aquí comparamos masillas poliméricas con yeso).
Recomendaciones generales para masilla
Al nivelar las paredes, es necesario preparar adecuadamente la solución de trabajo. Dependiendo de la composición de la mezcla seca, el proceso de dilución puede variar. Sin embargo, existen reglas generales para todo tipo de masilla:
- asegúrese de observar las proporciones de los componentes indicados en el paquete;
- las mezclas de secado rápido se deben amasar en una pequeña cantidad, que puede desarrollar antes del inicio del fraguado;
- con un método mecánico de preparación, la mezcla seca se debe verter en agua, y no al revés;
- la mezcla manual implica verter agua en una masilla seca llena;
- después de amasar, deje la masilla durante 10-15 minutos para que se asiente, luego mezcle nuevamente y comience a trabajar;
- La preparación de la solución para la capa posterior solo se puede hacer después de que la masilla anterior se haya secado y el suelo se haya empapado.
La imprimación está hecha para cada capa de masilla. Tiempo de secado del suelo: al menos 6 horas.
Proporciones de cría
En algún momento, se recomienda amasar la masilla que pueda hacer ejercicio en 30-40 minutos. El hecho es que después de una hora, la solución puede comenzar a establecerse y desperdiciará dinero en la compra de materiales. Una excepción en este asunto son las mezclas a base de cemento, en las cuales el tiempo de inicio de la solidificación es de 6 o más horas. El tiempo de secado de la masilla depende de la densidad de la solución, así como de la temperatura y la humedad en la habitación.
Las proporciones exactas de la relación mezcla seca a disolvente (generalmente agua) se indican en el envase. Sin embargo, dependiendo de las características de la habitación y del estado de la superficie de la pared, la densidad de la solución puede cambiar ligeramente. Es conveniente usar más composiciones líquidas cuando se aplica una capa delgada y otras más gruesas para una más gruesa.
Por lo general, la proporción aceptada para la preparación de masilla de yeso es de 10 litros de agua por 25 kg de mezcla seca, aunque a veces el fabricante recomienda otras proporciones.
Procedimiento de preparación de masilla
El amasado puede hacerse manualmente o usarse para este taladro eléctrico con una boquilla mezcladora de construcción. La velocidad óptima de rotación de la herramienta es a 600 rpm. En este caso, la pulverización de la solución será mínima y la calidad de la mezcla es alta.
La solución final debe ser uniforme, plástica y flexible al colocarla en la pared. La presencia de impurezas y grumos no está permitida. La consistencia de la mezcla debe parecerse a la crema agria espesa.
Amasadora
Para preparar la solución de trabajo con una herramienta eléctrica, necesitará un balde limpio sin residuos secos. Llénelo con на del volumen de agua. Después de eso, vierta la mezcla seca en el interior para que exceda el nivel del agua en 1/3, si el fabricante del material no dio otras recomendaciones para la proporción de componentes.
Espere un minuto hasta que la masilla seca haya caído por completo en el líquido y comience a mezclar con la batidora. Presta atención a la limpieza de la boquilla. No debe contener partículas secas que puedan contaminar el material terminado. Después de obtener una masa homogénea, permita que la solución se asiente durante 10-15 minutos, repita la mezcla y continúe con la masilla.
A mano
La masilla se puede preparar sin el uso de una herramienta eléctrica. Por lo tanto, debe saber cómo extender la masilla para las paredes manualmente. Para hacer esto, vierta 6-8 paletas de la mezcla seca en un balde limpio y seco, agregue una pequeña cantidad de agua y mezcle bien. Después de esto, agregue más polvo y continúe amasando, agregando gradualmente agua hasta obtener la consistencia deseada de la solución.
Matices de masilla
El proceso de preparación de morteros de masilla a partir de mezclas de construcción en seco debe tener en cuenta la granularidad de los componentes sólidos y la base sobre la cual se producen.
Alineaciones iniciales
Una característica de las masillas de partida es una mayor granularidad del material, resistencia mecánica y la ausencia de grietas incluso con un mayor espesor de capa. La solución preparada debe dejarse reposar durante aproximadamente 10 minutos y luego mezclar nuevamente. Esto es necesario para la humectación completa de los componentes de grano grueso y para obtener una masa homogénea.
Masilla de acabado
¿Cómo criar masilla de acabado para paredes? Cuando se trabaja con una mezcla de este tipo, debe aumentar el tiempo de mezcla, tanto el primero como el segundo. La solución se aplica en una capa muy delgada y, por lo tanto, la presencia de incluso los grumos más pequeños es inaceptable. Se garantiza que esto se logra solo como resultado de la mezcla mecánica con un mezclador.
Dependiendo del material base
Lea atentamente las instrucciones para preparar la mezcla de masilla en el envase. Los fabricantes de materiales de construcción indican las proporciones óptimas de los componentes, pero no siempre son adecuados para tipos especiales de acabados. La tecnología de preparación de masilla debe tener en cuenta:
- material base: yeso, cemento o polímeros;
- granularidad de componentes;
- tipo de la superficie procesada.
Proporciones generalmente aceptadas:
- para disolver 1 kg de mezcla de yeso - 0.8 litros de agua;
- 1 kg de composición de cemento - 0.4 l de líquido;
- 1 kg de material de polímero seco - 0.5 l de agua.
Una consistencia muy fluida conduce a la flacidez, y demasiado grueso conduce a grietas. El contenido de grumos e impurezas es inaceptable.