El corte por láser está lejos de ser un nuevo método de procesamiento artístico de la madera, que desde su inicio ha ganado inmediatamente una inmensa popularidad. En comparación con el proceso similar realizado manualmente por una sierra de calar, este método demuestra una serie de ventajas, la principal de las cuales es la velocidad de trabajo con su alta precisión proporcionada por los equipos multifuncionales modernos.
Además, el corte y grabado con láser de madera contrachapada le permite lograr un patrón único que se distingue por su atractivo estético y belleza, mientras que el costo de los servicios prestados por un artesano profesional que utiliza equipos caros es asequible para la mayoría de los clientes. El ancho de corte mínimo aquí no excede los 0.01 mm, lo cual es casi imposible cuando se procesa madera con herramientas manuales.
Ejemplo de corte por láser de madera contrachapada:
La tecnología de corte por láser implica la acción dirigida de un rayo láser sobre la madera contrachapada, lo que le permite formar un corte de diversa complejidad y configuración. Este método es sin contacto y consiste en aumentar la temperatura en el punto de contacto de la viga con el árbol, después de lo cual el material se elimina por evaporación.
El uso de equipos, que en este caso es una máquina láser, garantiza la obtención de bordes perfectamente lisos después del procesamiento, lo cual es muy importante al cortar elementos artísticos y patrones complejos de calado. No hay polvo de madera y virutas por completo, lo que le da al carpintero muchos inconvenientes. En el proceso de cortar madera con un láser bajo la influencia de altas temperaturas, los puntos de corte de la madera contrachapada generalmente se oscurecen, lo que puede considerarse como las ventajas y desventajas del método, todo depende de la visión artística del artista. Si es necesario, esta característica se puede eliminar al suministrar máquinas láser con un sistema de ventilación y soplado que elimine los productos de combustión.
El principio del rayo láser.
Para obtener un rayo láser, es necesario usar un tubo de gas y una mezcla de helio, nitrógeno y dióxido de carbono. Cuando se aplica voltaje, la radiación monocromática de acción dirigida es activada por espejos tecnológicos. Los artesanos experimentados cortan madera con dispositivos cuya potencia comienza en 20 vatios, pero los aficionados en el hogar a menudo usan equipos menos potentes. Como se mencionó anteriormente, la precisión del corte láser de madera es muy alta, y el patrón dado es casi una joya.
Para lograr bordes suaves y claros del patrón de acuerdo con los parámetros especificados sin la aplicación de mano de obra, solo instale el programa apropiado. El tamaño mínimo del rayo láser en combinación con programas numéricos permite el proceso de cortar madera contrachapada con láser en cuestión de minutos. Las máquinas modernas equipadas con CNC requieren solo un boceto del maestro, mientras que el corte de madera en sí mismo es rápido y fácil en modo automático.
Componentes adicionales
Por el tipo de configuración, los equipos utilizados para el corte por láser de metales no metálicos se pueden dividir en unidades con y sin programas de control numérico. También hay dispositivos adicionales que optimizan el corte, el procesamiento y la fabricación de piezas. Los dispositivos que amplían la funcionalidad de las máquinas láser son:
- enfriadores que establecen el proceso de enfriamiento de un tubo láser de vidrio a través del cual se suministra una mezcla de gases. Para garantizar condiciones óptimas de temperatura, el tubo se cierra con una especie de carcasa a través de la cual circula el refrigerante, y el dispositivo en sí consiste en una bomba de agua, agua y freón;
- sistemas de soplado que eliminan los productos de combustión, de modo que la madera contrachapada en los lugares donde toca la viga no se oscurece y los productos adquieren una apariencia atractiva.
Llamamos su atención sobre el hecho de que el corte por láser de MDF o cualquier otro material de madera requiere un enfriamiento continuo de la lente de enfoque, pero dicho sistema no es una opción adicional y está necesariamente presente en todo tipo de máquinas sin excepción. El costo de los enfriadores profesionales mencionados anteriormente es bastante alto y comienza en $ 500.
A menudo, los artesanos caseros hacen un sistema de enfriamiento por su cuenta, usando una bomba para bombear agua.. Gracias a esta técnica, el corte con láser de chapa, madera contrachapada, MDF o aglomerado estará disponible sin gastos financieros innecesarios. Por cierto, el trabajo estándar en el corte de metales no metálicos puede requerir más de cien litros de agua. Si es posible, es aconsejable reemplazar el agua con un freón más adecuado para tales fines, que será mucho más efectivo.
Proceso de corte por láser
La producción de alta calidad de elementos decorativos, donde se utiliza el corte por láser de mdf u otros materiales de madera, es imposible sin un equipo moderno, que está sujeto a requisitos de alta calidad. El proceso en sí no se puede llamar simple, porque requiere atención y talento artístico al crear bocetos. No se exigen requisitos menos estrictos en las superficies mecanizadas. La madera contrachapada no debe contener defectos en forma de grietas, astillas y otros defectos, de lo contrario, el resultado puede ser desastroso y el maestro hará sus esfuerzos en vano.
El corte con láser de las chapas, así como el procesamiento de cualquier madera utilizando un haz de luz puntual, se puede realizar tanto con equipos manuales como automáticos. A pesar de que en este caso el área circundante no está contaminada con astillas y polvo de madera, todavía existen algunos inconvenientes. El hecho es que dicha producción está asociada con un proceso de calentamiento, por lo que el rayo láser de corte quema el árbol y, como resultado, emite humo. Es por eso que es imposible permitir que el humo cáustico llene la habitación, asegúrese de proporcionar un sistema de escape. El corte de madera contrachapada con láser también puede provocar incendios inconsecuentes, y para evitar un incendio, es mejor colocar un recipiente de agua con anticipación cerca, que acudirá al rescate en caso de una circunstancia imprevista.
Materiales, productos y precios.
El método de corte por láser está especialmente diseñado para procesar madera contrachapada y, de hecho, cualquier madera, para darle un efecto decorativo. Por ejemplo, el corte por láser MDF es capaz de convertir un blanco feo ordinario en una obra maestra de carpintería. Además de la fabricación de elementos interiores, esta técnica le permite procesar madera en la fabricación de recuerdos y productos de regalo. Hay una gran cantidad de productos, cuyo material principal es la madera contrachapada de bajo costo, sin embargo, el alto nivel de calidad del procesamiento con láser modifica la pieza de trabajo primitiva tanto que parece una cosa preciosa y exclusiva. Los artículos más populares en esta categoría de productos incluyen todo tipo de posavasos, paneles, marcos para fotos y pinturas, ataúdes, jarrones, etc.
Con una máquina láser en su arsenal, el maestro podrá permitirse regularmente la creación de artilugios originales únicos para la venta o para uso personal, pero ¿qué pasa con aquellos que no tienen equipos especiales o carecen de las habilidades necesarias? La respuesta es obvia. El corte por láser se puede realizar en cientos de talleres que funcionan de acuerdo con los diseños del cliente, es suficiente para expresar sus deseos. Tal servicio es bastante asequible y, en promedio, su costo es de 30 rublos por metro por metro con un espesor de material de 5 mm.
Tabla: Precios por servicios de corte por láser prestados
Espesor mm | Medidor de longitud de corte | |||
100m | 500m | 1000m | > 1000m | |
Madera contrachapada | ||||
3 | 30,10 | 23.49 | 21,06 | 17,95 |
4 | 30,10 | 26,73 | 24,03 | 21,06 |
5 | 36,04 | 33,61 | 31,32 | 26,05 |
6 | 46,45 | 44,55 | 41,85 | 36,45 |
MDF | ||||
3 | 17,6 | 20,5 | 14,1 | 16 |
5 | 20,3 | 18 | 16,2 | 14,1 |
La fluctuación de precios en una dirección u otra se ve directamente afectada por el grosor de la madera, las molduras y la complejidad del patrón.